La gestion des opérations et de la production (GOP)

Pousser la digitalisation à un niveau sans précédent, la solution proposée par EPIQ DIGITAL voit à connecter les équipements et l’usine, permettant la collecte, la lecture et l’analyse en temps réel de données spécifiques. Grâce à l’intelligence artificielle (IA), elle permet également de rationaliser les changements et les améliorations opérationnelles immédiatement. De plus, cette technologie permet de promouvoir la digitalisation ainsi que d’intégrer des véhicules guidés autonomes dans les opérations : un cheval de bataille dans l’industrie.

 

En connectant les équipements et les systèmes de manutention des matériaux aux usines, un écosystème intégré émergera et rendra les entreprises nettement plus efficaces en réduisant considérablement les coûts, améliorant leur empreinte carbone (en réduction de leur consommation d’énergie) et augmentant leur productivité (en améliorant la fiabilité de leurs outils industriels).

 

Dans l’industrie des métaux primaires, notamment auprès des producteurs d’aluminium, le contrôle et la prévisibilité du processus de fabrication, de la réception des matières premières à la livraison des produits finis, sont essentiels pour garantir que le produit répond aux critères de qualité et de fiabilité exigés par les consommateurs.

 

Nos solutions de fabrication SMART offrent des informations, permettent aux clients d’optimiser l’utilisation des actifs, d’améliorer l’efficacité, de garantir des résultats réglementés et prévisibles et de favoriser un environnement de développement continu.

 

Actuellement, plus de 2 millions de tonnes métriques d’aluminium par an dans le monde sont surveillées et optimisées à l’aide de nos systèmes.

Libérer tout le potentiel de la digitalisation industrielle par l’entremise de logiciels de pointe.

Transformer les processus de manutention, améliorer la productivité et être un leader de la transformation digitale.

Plateforme digitale conçue pour aider les producteurs d’aluminium à superviser, contrôler et optimiser leurs processus de production.

  • Principales caractéristiques d'un logiciel GOP
    • Planification et programmation de la production: Automatise la planification et la programmation des tâches de production, en assurant une utilisation optimale des ressources.
    • Gestion des stocks et du matériel: Assure le suivi des matières premières, des travaux en cours et des produits finis pour assurer la disponibilité et réduire les déchets.
    • Gestion de qualité: Surveille la qualité des produits tout au long du processus de production, en assurant le contrôle de qualité et la conformité aux normes.
    • Surveillance des performances: Fournit des données en temps réel sur les performances de la machine, les taux de production et d’autres indicateurs clés de performance (ICP).
    • Gestion de la maintenance: Suit et planifie les activités de maintenance préventive pour minimiser les temps d’arrêt des machines.
    • Analyse et rapport des données: Analyse les données de production pour identifier les inefficacités, les goulots d’étranglement et les possibilités d’amélioration.
    • Traçabilité et conformité: Suit chaque étape du processus de fabrication pour assurer la conformité réglementaire et la traçabilité.
    • Gestion de la main-d’œuvre: Gère les ressources humaines, attribue des tâches et suit le rendement de la main-d’œuvre.

  • Avantages prouvés

    Intégration de divers aspects des opérations de production tout en réduisant les coûts.

    Plus d’efficacité : amélioration de votre empreinte carbone en réduisant votre consommation d’énergie et en augmentant votre productivité

     

    Maintenir la qualité des produits : augmentation de la fiabilité de vos outils industriels

     

    Respecter le calendrier de livraison : optimisation des processus de production et la logistique

     

    Projets d’écosystème numérique : intégration des équipements (fixes, mobiles et AGV/AMR) et du système de gestion des opérations


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